簡要描述：全纖維高溫臺車電阻爐外殼采用冷軋鋼板經(jīng)精密數(shù)控機床加工而成，爐體底部與小車輕軌連為一體，用戶不需要任何安裝，放在平整的地面上即可使用。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用陶瓷纖維毯為原料，相對于磚式爐膛節(jié)能40%左右。主要用于機械零部件的正火、退火、淬火用。作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守;

產(chǎn)品介紹

全纖維高溫臺車電阻爐

RT4系列臺車式退火爐是我公司技術(shù)臺車爐，在自動執(zhí)行精密退火工藝的同時，達到快速升溫保溫又高效節(jié)能的熱處理技術(shù)。臺車式退火爐采用超節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu)，使用行業(yè)內(nèi)高規(guī)格高純陶瓷纖維保溫，節(jié)能節(jié)電效果同比節(jié)約30-50%電量。我公司退火爐的加熱元件采用通用OCr2l5電阻帶，極限溫度1250℃，確保材質(zhì)達標的質(zhì)量。使用我廠退火爐的高精度溫控系統(tǒng)，實現(xiàn)退火工藝曲線全自動化，控溫精度±1℃。

可為用戶設計制造各種爐膛尺寸，不同規(guī)格的回火臺車爐。

注意事項：

臺車上安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經(jīng)常定期保養(yǎng)吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，氧化皮吹掃干凈可實現(xiàn)使用*。

全纖維高溫臺車電阻爐爐型技術(shù)參數(shù)：

型號：RT4系列

溫度：950℃

工作溫度：700-950℃

功率：65-2800KW（可定制）

爐膛尺寸：可定制（標準爐膛規(guī)格請聯(lián)系我公司）

控溫精度：±1℃

  高溫全纖維臺車爐臺車邊筐耐火磚為防碰定型高鋁耐火磚，內(nèi)部高鋁標磚、高輕質(zhì)耐壓標磚等復合結(jié)構(gòu)（臺車可設計成帶自卸翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，用于高錳鋼襯板淬火，不銹鋼鑄件固溶等熱處理)

   臺車走輪采用鑄鋼件金加工，并進行耐磨熱處理，軸承采用重型耐壓SN系列，臺車驅(qū)動采用擺線針輪減速機，內(nèi)外軌道平連直通，軌道面±0，方便用戶操作及小車周轉(zhuǎn)無阻。

   爐門升降采用電動葫蘆結(jié)構(gòu)，爐門與爐襯之間密封采用軟硬式自重杠桿彈簧分離法，既能長壽命使用又能到位工作時的密封強度。

爐門部位的加熱元件連接采用坦克鏈直通式，既能有效導通又能確保不發(fā)熱穩(wěn)定使用。

  高溫全纖維臺車爐控制系統(tǒng)采用一柜形式，溫度控制與電氣控制集中在控制柜門上；溫度控制采用多區(qū)PID智能程序法，可以根據(jù)工藝要求在設定加熱速度等工藝的指令下，智能全自動服從地按照設定的加熱曲線升溫，保溫、冷卻來完成工藝過程。給復雜形狀的高合金鋼件（大型鍛件、大型鑄鋼件、大型輾環(huán)件、法蘭、高錳鋼襯件、耐磨件、不銹鋼鑄件、高速鋼件以及高碳合金鋼件等）的熱處理質(zhì)量提供。