簡要描述：熱風循環烘箱廠家可供工業上多功能生產的需要,用于工廠和科研單位聚合物材料烘干、樹脂固化、砂輪硬化,石臘熔化,制藥、烤漆、電子、電鍍、制藥、印刷烘培、電機烘干、變壓器烘干、工業熱處理、低溫回火，低溫回火的目的是在保持高硬度的前提下，降低鋼的脆性并減少淬火應力，回火后的組織為回火馬氏體。廣泛用于要求硬度高，耐磨性性能好的刃具、量具、冷變形模具，滾動軸承以及滲碳件等。

產品介紹

一、熱風循環烘箱產品概述

    熱風循環烘箱廠家一般有加熱管，有循環風機的烘箱都可稱為熱風循環烘箱，因為不管烘箱什么結構，風向水平還是垂直，歸根到底都是熱風在里面循環，所以都可通稱為熱風循環烘箱，如電熱鼓風烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業中所稱熱風循環烘箱大多數還是特指如上圖所示的烘箱，其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來，比如有了高溫滅菌的要求，風機改成風冷規范化的環風機，前后開門，風道也作出了改變，就變成對開門高溫滅菌烘箱。上圖所示熱風循環烘箱分為五種標準型號：分別是單門單車烘箱，兩門兩車烘箱，兩門四車烘箱，三門六車烘箱，四門八車烘箱。

二、熱風循環烘箱工作原理

    熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環系統迅速恢復操作狀態，直至達到烘箱設定的溫度值。

三、熱風循環烘箱控制系統

   1、烘箱采用具有PID控制方式的數顯溫度控制儀，配用熱敏元件探頭組成自動恒溫控制，控溫精度靈敏，選溫方面，常溫至250℃，任意選擇設定。烘箱的工作室內溫度可以從儀表直接讀出。

   2、烘箱的定時控制：定時范圍（0S-99.9H），可根據客戶工作要求來選擇烘箱的控制方式（開機計時或恒溫計時），達到設定時間后烘箱自動切斷加熱，設定時可直接在烘箱的控制面板上撥動撥碼開關，其中代碼單位：S秒M分H小時。

   3、溫度控制部分是熱風循環烘箱的核心部分，主要將傳感器測到的溫度信號與設定的值作出比較。如果傳感器測得的值低于設定值，溫控儀則輸出一個脈沖信號，觸發可控硅控制板導通，使熱風循環烘箱處于加熱狀態；若高于或等于設定值，可控硅停止工作，斷開加熱系統。本公司產品采用PID控制器，PID控制器中包含有三種基本控制規律，即比例(P)、積分(I)和徽分(D)控制規律，每種控制規律所起的作用是不同的，既可以單獨應用，也可以組合起來應用。該控制器采用對有較大滯后特性的控制對象有效的控制方法一抗積分飽和PID控制方法即：當實測值與設定值存在偏差時，儀表輸出不斷加熱絲不斷加熱，直至實測值與設定值相等。而由于D的作用又使該儀表具有超前調節功能，從而改善了儀表的動態控制，縮短了調節的時間，并由LCD顯示，傳感器為常用的Pt100，并具有開關量輸出。由此控制器配以交流接觸器與原有的開關、溶斷絲、報警燈等構成控制回路路，即將AC220V接入交流接觸器的"常開"端子，由溫控儀的開關量控制交流接觸器的吸合線圈，從而達到控制的目的。

   4、熱風循環烘箱也可根據客戶實際需求配置PLC觸摸屏智能控制系統。

四、熱風循環烘箱廠家技術參數

1、 加熱熱源：電、遠紅外兩用。

2、 使用溫度：電、遠紅外加熱溫度50~350℃。

3、 控制系統：熱風循環烘箱備有自控系統和電腦控制系統。

4、 蒸汽壓力：0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。

5、 耗用電量：配有電加熱按0型熱風循環烘箱計算9kw，實用3-5kw/h。

6、 烘箱的特殊要求在定貨時表明。

7、 烘箱使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時注明。

8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統一，可以互換。

9、 烘盤尺寸：460×640×45mm。

五、熱風循環烘箱操作規程

1、要按照烘箱銘牌上所規定的溫度范圍使用，烘箱必須保持接地良好。

2、烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品，不得在烘箱旁進行洗滌、刮漆和噴漆等工作。

3、應選用合適規格的耐高溫電源導線，并按要求接好地線。

4、為了避免破壞烘箱的恒溫狀態，減少開門的次數，如有玻璃門可以通過玻璃門觀察。

5、不得在烘箱內存放物品，如工具，器材零件及油料揮發物。

6、經過汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過的零件及噴漆過的物品，應在室溫下放置15~30分鐘，待絕大部分易燃液體揮發后，才能放入烘箱內烘烤，室內應注意通風。

7、烘箱在工作時不得進行清潔工作，更不得用汽油擦拭。

8、非金屬物品放入熱風循環烘箱內加溫，一定要按照工藝規程進行。

9、使用前要檢查熱風循環烘箱的自控裝置，指示信號是否靈敏有效，電氣線路絕緣是否完好可靠。