簡(jiǎn)要描述：井式氣體滲碳爐也稱化學(xué)熱處理，是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其他合金元素的介質(zhì)（氣體、液體、固體）中加熱，保溫較長(zhǎng)時(shí)間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時(shí)還要進(jìn)行其他熱處理工藝如淬火及回火。化學(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。

產(chǎn)品介紹

一、用途
井式氣體滲碳爐系供低碳鋼工件氣體滲碳及合金鋼氮化之用。爐之**工作溫度為950℃，本系列產(chǎn)品與碳勢(shì)自動(dòng)控制儀配合使用時(shí)可以實(shí)現(xiàn)滲碳的全自動(dòng)控制。

二、爐體簡(jiǎn)介
現(xiàn)我公司這類產(chǎn)品已經(jīng)升級(jí)為全纖維電阻帶加熱結(jié)構(gòu)，比原節(jié)能磚結(jié)構(gòu)爐膛性能更優(yōu)，主要表現(xiàn)如下幾個(gè)方面：
1、蓄熱量少，用耐火纖維制作爐墻，其蓄熱量?jī)H為磚結(jié)構(gòu)爐子的1/4左右，因而爐體的升溫時(shí)間短（是磚結(jié)構(gòu)的1/3），非常適用于頻繁停、開爐的周期作業(yè)。
2、保溫性能好，爐體外殼感覺不到溫升，連續(xù)作業(yè)比磚結(jié)構(gòu)節(jié)能1/6。
3、加熱元件壽命長(zhǎng)，由于電阻帶散熱面積大，發(fā)出的熱量不在本身內(nèi)積蓄，元件自身溫度低，不容易過燒，壽命通常是電爐絲的兩倍以上，避免了電爐維修的麻煩。      
4、熱慣性小，停爐檢修用時(shí)很短。
5、控溫更**，同樣的控溫系統(tǒng)，控溫偏差更小。
6、維修方便，如果某一處纖維棉損壞，則可以用切割鋸局部切割下來，而不會(huì)損傷整體，維修方便快捷。

三、井式氣體滲碳爐電氣方面：采用智儀表加觸摸屏方方式
1、控溫儀表采用廈門宇電AI518AP-G-L1智能程序控制儀表，精度0.3級(jí)，控溫偏可達(dá)±2℃。人機(jī)界面采用深圳W EINVIEW威綸7吋觸摸屏，通過通信協(xié)議與智能儀表相連，把儀表操作菜單在觸摸屏展開，這樣操作更真觀，更方便，在不更改儀表參數(shù)時(shí)，觸摸屏顯示電爐各區(qū)的工作狀態(tài)。（用戶可以有選擇性的采用）
2、無紙記錄儀記錄的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，可以在其上直接翻查，也可以通過SD卡考貝到電腦上，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的記錄與打印。
3、控溫儀表可執(zhí)行PID與自動(dòng)適應(yīng)加熱系統(tǒng)熱慣性的自整定調(diào)節(jié)，在爐溫快要達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，儀表自動(dòng)減小輸出，防止溫度的超調(diào)。
4、執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器功率模塊，工作噪聲極低（與其配套的軸流風(fēng)機(jī)有微弱的聲音），開關(guān)速度快，單位時(shí)間內(nèi)開關(guān)頻率高，用其控溫可達(dá)到較高的精度。
5、元件性能可靠高，壽命極長(zhǎng)，是交流接觸器的3倍。
6、完善的故障保護(hù)措施，如出現(xiàn)固態(tài)繼電器元件的損壞、風(fēng)機(jī)故障，并自動(dòng)聲光報(bào)警。

四、碳勢(shì)全自動(dòng)控制（選配）。
1、實(shí)現(xiàn)碳勢(shì)的控制。
2、實(shí)現(xiàn)溫度與介質(zhì)滴注的同步控制
3、當(dāng)工件材質(zhì)與滲碳要求確定后，直接輸入相應(yīng)的程序，即可完成升溫與介質(zhì)的滴注的自動(dòng)控制，避免繁瑣的人工操作，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。