熱風(fēng)循環(huán)烘箱正常運(yùn)行達(dá)不到設(shè)置溫度怎么辦

熱風(fēng)循環(huán)烘箱正常運(yùn)行達(dá)不到設(shè)置溫度怎么辦

1、故障現(xiàn)象描述

　　閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度200℃，超溫報警溫度210℃，保溫計時5 h后，啟動其自動運(yùn)行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運(yùn)行正常。

　　加熱運(yùn)行2.5 h后，溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱物料損壞故障率升高。同時，造成能源浪費(fèi)，耗電量增加。

　　以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計劃，且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到200℃需要1.5 h，1個工作周期需要約6 h。

2、故障分析

　　首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內(nèi)風(fēng)速是否正常。了解熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否存在故障，造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。

　　其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。

3、故障檢測及排除

　　經(jīng)過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后我們從以下幾個方面進(jìn)行檢查。首先核對一下智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，致使設(shè)置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計的核心內(nèi)容。

　　通過適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)使其達(dá)到滿意的控制效果。恢復(fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。

　　如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時，可將風(fēng)機(jī)的電源任意兩相倒換;當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過慢時，應(yīng)從兩個方面進(jìn)行檢查

　　(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。

　　(2)機(jī)械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進(jìn)行排除。